Käänteisen langanvetokoneen yleiskatsaus ja ydinominaisuudet
Suuri kelan tuotantokapasiteetti:Yksi{0}}vastakela voi tyypillisesti painaa jopa 2–3 tonnia, mikä vähentää työkalujen muutostarvetta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Integroitu langanveto ja vastaanotto-:Langanveto- ja vastaanottotoiminnot-on integroitu, jolloin vedetty lanka voi pudota suoraan vastaanottokelalle.
Kätevä langan purkaminen:Vastakela-sijoitetaan yleensä siirrettävän vaunun alle tai päälle, mikä helpottaa valmiin langan poistamista ja vähentää työvoiman määrää.
Laajalti yhteensopivat materiaalit:Soveltuu korkea-, keski- ja matala-hiiliteräslangalle, ruostumattomasta teräslangasta, erikois-muotoisesta teräslangasta sekä ei--rautametallilangoista, kuten kuparista ja alumiinista.
Tuotantolinjan tärkeimmät tekniset parametrit
| Suurin tulevan langan halkaisija | Φ6.5mm ~ Φ30mm | Riippuu mallin kokoonpanosta |
| Kelan halkaisija | φ560mm ~ φ1400mm | Yleisiä malleja ovat 800, 900, 1000, 1200 jne. |
| Piirustusnopeus | 25-50 m/min | Jotkut mallit voivat olla korkeampia |
| Yhden rullan painon-nousu | 2-3 tonnia | Lyhennä merkittävästi levynvaihdon seisokkeja |
| Päämoottorin teho | 22kW ~ 75kW | Taajuusmuunnosnopeuden säätö, energiansäästö ja tarkka ohjaus |
| Laitteen mitat | 3000 mm l × 2500 mm leveys × 2500 mm korkeus | Eri mallien ja kokoonpanojen välillä on merkittäviä eroja. |
Sovellusalueet
Käänteiset langanvetolinjat soveltuvat erityisen hyvin teollisuudelle, joka vaatii suuren, raskaan, paksun -leveyden ja korkean lujuuden{1}}langan käsittelyä:
Vakioosateollisuus:Langankäsittely kiinnittimille, kuten pulteille, muttereille ja ruuveille.
Laitteiden ja hyllyjen valmistus:Metalliverkkojen, hyllyjen ja metallityökalujen langankäsittely.
Esijännitetyt metallimateriaalit:Erittäin lujan{0}}esijännitetyn teräslangan ja -tankojen tuotanto.
Ei-rautametallien käsittely:Piirustus paksummista ei{0}}rautametallilangoista, kuten kuparista ja alumiinista.
Osto- ja käyttösuositukset
Selvitä tarpeitasi:Valitse sopiva malli tyypillisesti käsittelemiesi materiaalien, langan halkaisijan, tavoitetulon ja valmiin tuotteen spesifikaatioiden perusteella.
Keskity ydinkomponentteihin:Ymmärrä supistimen tyyppi, karan materiaali ja ohjausjärjestelmän merkki, koska nämä tekijät vaikuttavat laitteiden käyttöikää ja vakautta.
Tutustu valmistajaan ja{0}}huoltopalveluun:Valitse valmistaja, jolla on todistettua tekniikkaa ja kattava{0}myyntihuoltopalvelu.
Painopiste asennuksessa ja koulutuksessa:Varmista vankka perusta ja että käyttäjät ovat koulutettuja ja tuntevat laitteet ja prosessit.
Säännöllinen huolto:Tarkista säännöllisesti muotit, voimansiirtokomponentit, voitelujärjestelmät ja muut komponentit, jotta laite pysyy hyvässä kunnossa.
