Vesisäiliön märkäpiirustuskone
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. sijaitsee Peking-Tianjin-Hebein taloudellisen ja teknologisen alueen keskustassa - Xianxian Economic Development Zone -alueella, jossa on motto "Hae totuutta faktoista" syntyi. Tehtaan pinta-ala on 50 hehtaaria. Harrastamme terästangon ja metallilangan käsittelyyn tarkoitettujen laitteiden tuotekehitystä, valmistusta ja myyntiä.
* Hänellä on monen vuoden rikas kokemus teräksenkäsittelylaitteista, ammattitaitoinen T & K-tiimi ja huoltopalvelutiimi, joka perustuu italialaissuunnittelijoihin, erilaisten suoran langanvetokoneiden, vaakasuuntaisten langanvetokoneiden, nopean kylmän tuotantoon. rullatut teräslaitteet, teräksen kiristyslaitteet, teräksen kiristyslaitteet, PC-terästankolaitteet, hitsauslankalaitteet, teräsnauhakoneet ja muut suuret ja keskikokoiset teräksen käsittelylaitteet voidaan räätälöidä.
* Yrityksellä on 19 patenttia, mukaan lukien 4 keksintöpatenttia ja 7 hyödyllisyysmallipatenttia, ja se on tehnyt yhteistyötä useiden yliopistojen professorien kanssa kehittääkseen yhdessä useita terästankojen työstökoneiden teknologiaa älykkään, tehokkaan, energiaa säästävän, helppokäyttöisen käyttö, kestävä ja vihreä ympäristönsuojelu.
01
Korkea laatu
Yrityksemme on tehdas, joka yhdistää tuotannon ja myynnin. Harjoittanut lankalangan käsittelyä yli 20 vuotta. Meillä on oma teknologian kehittämisosasto ja testausosasto.
02
Kehittyneet laitteet
Tuotantolangan vetokoneet, nopeat kylmävalssatut uurretut teräslaitteet, PC-langan kertauslaitteet, PC-terästankolaitteet, hitsauslankalaitteet ja muut suuret ja keskikokoiset teräksen käsittelylaitteet voidaan räätälöidä.
03
Ammattimainen tiimi
Hänellä on ammattitaitoinen T & K-tiimi ja huoltopalvelutiimi, joka perustuu italialaissuunnittelijoihin
04
Asiakaspalvelu
Uskomme aina vakaasti, että innovaatio on tapa saavuttaa menestystä, rehellisyys on sadan vuoden liiketoiminnan perusta, tarjoamme sinulle koko sydämestämme luotettavia laadukkaita tuotteita ja tyydyttävää palvelua, toivotamme tervetulleeksi uudet ja vanhat asiakkaat kaikilta elämänaloilta holhoamaan ja opas!
Mikä on vesisäiliön märkäpiirustuskone?
Vesisäiliön märkävetokone, märkälanganvetokoneiden osajoukko, on erikoiskoneisto, jota käytetään langanvalmistusteollisuudessa metallilangan vetämiseen, jota käytetään ketjun aidassa, sidontalangassa, galvanoidussa langassa jne. Se integroi vesijäähdytysjäähdytysjärjestelmän, langan upottaminen vesisäiliöön säätelemään sen lämpötilaa vetoprosessin aikana. Tämä menetelmä estää langan ja vetomuotin ylikuumenemisen, säilyttää langan laadun ja pidentää muotin käyttöikää. Vesisäiliön märkävetokoneessa on useita, jopa 10 vetomuotia halkaisijan asteittaista pienentämistä varten, jotta langan lopullinen halkaisija voidaan ohjata tarkasti asiakkaan tarpeiden mukaan.
Vesisäiliön märkäpiirustuskoneen edut
Tarkkuutta ja laadunvalvontaa
Märkävetoprosessi varmistaa suuren tarkkuuden vesisäiliön muotoilussa, mikä mahdollistaa tarkat mitat ja sileät pinnat. Tämä on ratkaisevan tärkeää rakenteen eheyden säilyttämiseksi ja vuotojen estämiseksi. Koneen tarjoama valvottu ympäristö varmistaa, että jokainen säiliö täyttää vaaditut vaatimukset, mikä edistää korkealaatuista tuotantoa.
Parannetut materiaaliominaisuudet
Voiteluaineiden käyttö märkävetoprosessissa minimoi materiaaliin kohdistuvan kitkan ja jännityksen, mikä voi estää muodonmuutoksia ja vaurioita. Tämä johtaa vesisäiliöihin, joilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet ja pidempi käyttöikä. Prosessi mahdollistaa myös monimutkaisen geometrian omaavien säiliöiden valmistuksen, joita voi olla haastavaa saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä.
Tehokas tuotanto
Vesisäiliön märkävetokoneet on suunniteltu tehokkaaseen ja jatkuvaan tuotantoon. Ne pystyvät käsittelemään suuria määriä materiaalia, mikä vähentää kunkin säiliön aikaa ja työvoimaa. Näiden koneiden automaatiokyky tehostaa valmistusprosessia entisestään, mikä johtaa korkeampiin tuotantomääriin ja alhaisempiin tuotantokustannuksiin.
Räätälöintiä ja joustavuutta
Nämä koneet tarjoavat joustavuutta säiliöiden suunnittelussa ja koossa, minkä ansiosta valmistajat voivat valmistaa vesisäiliöitä räätälöityjä erityistarpeita varten. Olipa kyseessä asuin-, kaupallinen tai teollinen käyttö, märkävetoprosessi voi mukauttaa eri muotoja ja kapasiteettia, mikä tarjoaa monipuolisen ratkaisun veden varastointivaatimuksiin.
HYLIITE MÄRKÄPIIRTOKONEET
Tätä tuotetta voidaan käyttää sidelangan, galvanoidun langan ja ruostumattoman teräslangan valmistukseen. Soveltuu matala-, keski- ja korkeahiilisen teräslankojen vetämiseen, ja sitä voidaan käyttää myös kupari-, alumiini- ja muiden ei-rautametallisten lankojen vetämiseen.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Tehtaan pinta-ala on 50 hehtaaria. Harrastamme terästankojen ja metallilangan käsittelyyn tarkoitettujen laitteiden tuotekehitystä, valmistusta ja myyntiä. T&k-tiimi koostuu pääasiassa kiinalaisista ja italialaisista suunnittelijoista. Sillä on ammattitaitoinen maailmanlaajuinen huoltopalvelutiimi.
Tuotantolaitteet
10 suurta portaalin cnc-työstökeskusta, 40 pientä ja keskikokoista työstökeskusta, 20 cnc-sorvia, 4 cnc-langanleikkauskonetta, 20 laserleikkauskonetta ja 20 muuta työstökonetta.
Tuotantomarkkinat
Tuotteitamme on viety yli 60 maahan, mukaan lukien Togo, Etelä-Korea, Vietnam, Kambodža, Thaimaa, Malesia, Filippiinit, Indonesia, Intia, Pakistan, Iran, Saudi-Arabia, Venäjä, Egypti, Senegal, Mali, Benin, Niger, Venezuela , Argentiina, Algeria, Mosambik, Mauritius jne.
Palvelumme
Tarjoa asiakkaille täyden valikoiman teknisiä palveluita ja tukea, tarjota asiakkaille maksutonta asennusopastusta paikan päällä ja kouluttaa henkilöstöä perehtymään laitteiden toimintaan ja käyttöön. Jos laitteissa on laatupoikkeavuuksia, tarjoamme asiakkaille 24-tunnin myynnin jälkeistä palvelua.
Vesisäiliön märkäpiirustuskoneen toimintaperiaate
Vesisäiliön märkävetokone on pieni jatkuva tuotantolaite. Se koostuu useista piirustuspäistä. Vaiheittaisen piirtämisen jälkeen vetopäät asetetaan vesisäiliöön ja lopuksi vedetään ulos vaatimukset täyttävä teräslanka vaadittujen eritelmien mukaisesti. Vesisäiliön langanvetokoneet jaetaan raskaisiin vesisäiliöihin ja kääntövesisäiliöihin. Soveltuu erilaisten keski- ja hienolaatuisten metallilankojen vetämiseen, soveltuu erityisesti korkea-, keski- ja vähähiilisten teräslankojen, galvanoitujen rautalankojen, helmiteräslankojen, letkuteräslankojen, volframi-, molybdeeni-, titaani- ja muiden metalliseoslankojen, teräslankojen, kuparilangat ja alumiinilangat jne.
Vesisäiliön märkävetokoneen ydinlinkki on käämityslenkki, joka vaikuttaa myös suoraan teräslangan laatuun. Käämitystä varten on yleensä useita ohjausmenetelmiä:
● Kiristysrullaa käytetään säätöön. Kireys käämityksen aikana on taattu itse kiristysrullan vastapainolla.
● Vääntömomentin säätöä käytettäessä käämityksen jännitys määräytyy annetun momentin mukaan, mutta käämin halkaisijan muutos johtaa epätasapainoiseen käämijännitykseen.
● Vesisäiliön langanvetokoneissa, joissa on korkeat prosessivaatimukset, käytetään yleensä ensimmäistä ohjausmenetelmää, jossa käytetään taajuusmuuttajan acs510 pid-korjaustoimintoa kiristysrullan säädön ohjaamiseen.
Useimmat kotitalouksien vesisäiliöiden märkävetokoneiden valmistajat määrittävät yleensä noin 20 vetopäätä. Yhden vetotason jälkeen teräslangan langan halkaisija muuttuu, joten jokaisen vetopään työlinjan nopeus on myös erilainen. Koko vetoprosessin aikana vain yhtä moottoria käytetään mekaanisen voimansiirron tai vaihteiston kautta.
Tuotannon kysyntä:Ensinnäkin on selvitettävä omat tuotantotarpeet, mukaan lukien valmistettujen metallilankojen spesifikaatiot (kuten halkaisija-alue, materiaali jne.) ja päivittäiset tuotantokapasiteettivaatimukset. Tämä auttaa määrittämään tarvittavan vesisäiliön märkävetokoneen tekniset tiedot ja mallit.
Vetokoneen tyyppi
Jos valmistettu metallilanka on hieno lanka, jonka halkaisija on 2,2 mm-0,2 mm ja tuotantokapasiteetin tarve ei ole kovin suuri, 6-silmälanganvetokone voi olla hyvä valinta. Siihen mahtuu 6 silmukkaa samanaikaista käyttöä varten, joten se soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon.
Jos tuotantokapasiteetille on suuri kysyntä, 12 silmän langanvetokone voi olla sopivampi. Siihen mahtuu 12 silmukkaa nopeammalla ja tehokkaammalla.
Jos valmistettu metallilanka on karkeaa lankaa, jonka halkaisija on 6 mm - 0,2 mm, yksisilmäinen langanvetokone voi olla tarpeen. Yksisuuntainen kaapelinvetokone voi vetää vain yhteen suuntaan vasemmalta oikealle, kun taas kaksisuuntainen kaapelinvetokone voi vetää edestakaisin vasemmalta oikealle, mikä on erittäin kätevää käyttää, mutta kaksisuuntaisen tehokkuus on korkeampi.
Budjetti:Hinnat voivat vaihdella eri langanvetokonemalleittain, joten on tarpeen valita sopiva malli oman budjetin mukaan. Yritä valita budjettialueen sisällä langanvetokone, jonka suorituskyky on vakaa, helppokäyttöinen ja helppo huoltaa.
Merkki ja laatu:Tunnetun langanvetokonemerkin valitseminen tarkoittaa yleensä parempaa laatua, kattavampaa huoltopalvelua ja pidempää käyttöikää. Samalla on kiinnitettävä huomiota myös langanvetokoneen materiaaliin, valmistusprosessiin ja lisävarusteiden laatuun, jotta varmistetaan, että valitulla langanvetokoneella on erinomainen suorituskyky ja vakaus.
Käyttö ja huolto:Vesisäiliön märkävetokonetta valittaessa on myös otettava huomioon sen käyttömukavuus ja huolto. Joissakin edistyneissä langanvetokoneissa on älykkäät ohjausjärjestelmät ja automatisoidut toimintatoiminnot, jotka voivat vähentää toiminnan vaikeuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Samalla tulee kiinnittää huomiota myös vesisäiliön märkävetokoneen huoltojaksoon ja korjauskustannuksiin, jotta huolto ja huolto voidaan suorittaa kätevästi ja nopeasti käytön aikana.
Sopivan vesisäiliön märkävetokonemallin valinta edellyttää tuotantotarpeiden, vesisäiliön märkävetokonetyypin, budjetin, merkin ja laadun sekä käyttö- ja huoltotekijöiden kokonaisvaltaista huomioimista. On suositeltavaa ymmärtää täysin markkinatilanne, vertailla eri tuotteiden suorituskykyä ja hintoja sekä kuulla ammattilaisten mielipiteitä ja ehdotuksia ennen ostoa, jotta voit valita sopivamman vesisäiliön märkävetokonemallin.
Vesisäiliön märkäpiirustuskoneen virheenkorjausprosessi
Tietyssä määrin vesisäiliön märkävetokoneen vakauden varmistamiseksi meidän on ohjattava sitä, jotta voimme saavuttaa koordinoidun työn tavoitteen. Vesisäiliön märkävetokoneen käytön aikana tarvitaan myös jäähdytysnestettä. Suorita lämmönpoisto, jotta piirustustuotteen laatu ei heikkene.
Lisäksi kelattaessa on käytettävä pienitehoista moottoria, jotta varmistetaan langan jatkuva jännitys kelauksen aikana.
Vesisäiliön langanvetokoneen virheenkorjauksen yhteydessä meidän on ensin yhdistettävä todelliset prosessivaatimukset, erityisesti linjan nopeus, joka voi saavuttaa tietyn tason, laskeaksemme päävetotaajuusmuuttajan vaatiman toimintataajuuden; toiseksi meidän on viitattava vesisäiliön langanvetokoneen todellisiin prosessivaatimuksiin. Siirtosuhdetta käytetään käämitykseen tarvittavan taajuuden selvittämiseen.
Lisäksi tulee myös varmistaa, että päävetoinvertterin kiihdytys- ja hidastusaika on mahdollisimman pitkä. Siksi voimme suorittaa tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen.
Vesisäiliön vetokoneen virheenkorjausprosessin aikana plc:n tulee ratkaista käynnistykseen, pysäyttämiseen tai katkaisuun liittyvät ongelmat.
Virheenkorjauksen aikana vesisäiliön langanvetokoneen pääpiirustuksen ja käämin käynnistyssignaalit pidetään rinnakkain, joten ne käynnistetään samanaikaisesti.
Ennen vesisäiliön langanvetokoneen käynnistämistä on tarkistettava huolellisesti, ovatko laitteiden kiinnikkeet kunnolla kiristetty ja pystyvätkö voimansiirron osat pyörimään joustavasti.
Lisäksi kannattaa tarkistaa, ovatko voiteluöljy-, jäähdytys- ja pneumaattiset putket sileät, onko vuotoja ja onko sähköjohdotus normaali. Vahvistuksen jälkeen vesisäiliön langanvetokonelaitteisto voidaan käynnistää.
Vesisäiliön vetokoneen pääveto- ja käämityssignaaleja voidaan käyttää kierteityksen aikana. Taakse kelattaessa tarvittava voimakkuus asetetaan kosketusnäytön avulla.
Vesisäiliön vetokone eroaa hihnapyörätyyppisestä langanvetokoneesta siinä, että teräslangalla ja rummulla on erilainen suhteellinen liukuminen vetoprosessin aikana (valmis rumpu on poikkeus), ja teräslangalla, rummulla ja vetosuuttimet ovat kaikki upotettuina jäähdytysveteen käytön aikana. Se on voitelunesteessä tai suihkuttaa sitä, joten sitä kutsutaan vesisäiliön langanvetokoneeksi.
Vesisäiliön märkäpiirustuskoneen ylläpito
Koneen puhdistus
Puhdista vesisäiliön märkävetokoneen sisä- ja ulkopuoli ja pyyhi pois kuparijauhe tai alumiinijauhe. Puhdista sähköisen ohjausrasian ilmansuodatin ja voiteluöljyn suodatin.
Ruosteen käsittely
Vesisäiliön märkävetokoneen ruosteenestokäsittely voi auttaa välttämään kalliita korjauksia tulevaisuudessa. Levitä ruosteenestoöljyä joihinkin vesisäiliön märkävetokoneen osiin, esimerkiksi koneen rungon sisäpuolelle, suuttimeen, pidikkeeseen, vetoakselin reunaan, vastaanottoakseliin jne. ruostumisen estämiseksi.
Viemäröinti ja pakokaasujen käsittely
Pneumaattisessa kolmiosaisessa öljynsuodatinsäiliössä oleva vesi ja kaasu poistetaan tyhjennyskytkimestä, jotta vältytään pakkasen aiheuttamalta jäätymiseltä. Jos sitä ei käytetä pitkään aikaan, tyhjennä emulsio ja puhdista kierrätysvesisäiliön epäpuhtaudet huolellisesti.
Katkaise virta, kun sitä ei käytetä
Vesisäiliön märkävetokoneen sammuttaminen, kun se ei ole käytössä, on välttämätöntä, koska se säästää energiaa ja resursseja. Jos vesisäiliön märkävetokonetta ei sammuteta, se heikentää sen tehokkuutta ja johtaa vaurioihin pitkällä aikavälillä. Kiinnitä lisäksi huomiota sateeseen ja kosteuteen.
Mitä varotoimet ovat vesisäiliön märkävetokoneen käytössä?
express Tarkista, että johdotus on oikein sähkökytkentäkaavion mukaisesti. Käynnistys- ja pysäytysohjaus on luotettavaa. Tarkista, ovatko päämoottori ja hihna löysät ja normaalit.
express Laitteen tulee lisätä 38 kg voiteluöljyä ennen koneen käymistä varmistaakseen voitelun alennusvaihteen vaihteiden välillä ja pidentäen supistimen käyttöikää.
express Laitetta käynnistettäessä on kiinnitettävä huomiota siihen, onko voitelujauhetta lisätty vetovoitelujauhepatruunaan ja onko vetosuulake asennettu oikein.
express Kun virta on kytketty, paina käynnistyspainiketta toimiaksesi normaalisti.
express Henkilökunnan on kielletty poistua töistä ilman lupaa käytön aikana.
Sertifikaatit
Tehtaamme
Yritys tunnettiin aiemmin nimellä cangzhou boyuan wire drawing machinery co., ltd., joka perustettiin vuonna 2009. Uusi yritys hebei hylite machinery co., ltd. Perustettiin vuonna 2019 yrityksen kehityksen ja tuotannon laajenemisen seurauksena, kun alkuperäinen tuotantopaikka ei enää pysty täyttämään tuotantotarpeita. Se tunnetaan nykyään suurena langanvetokoneiden valmistajana Pohjois-Kiinassa.
