Galvanoitu jousiteräslankakone
Galvanoitu jousiteräslanka:yleensä kuumasinkitty tai galvanoitu valmiin koon mukaan tai peitattu langalla, kuuma-kasto ja sitten kylmä{2}}vedetty määritettyyn kokoon.
Vetojousiteräslangan prosessi:(teräksen) piirustus-pintakäsittely-piirustus (voidaan käyttää lankojen järjestelyyn) Lyijykarkaisujousiteräslanka: lyijykylpykarkaisu langan koossa tai kylmävetovälierittelyissä, sitten pintakäsittely ja veto.
Öljyn sammutusjousiteräslanka:hiiliteräs tai seosteräs voidaan valita tarpeiden mukaan, kylmävetää valmiiseen kokoon pintakäsittelyn jälkeen ja sitten karkaista. Tätä prosessia käytetään pääasiassa autojen jousitusjousiin ja venttiilijousien teräslangoihin. Toki sitä voi myös käyttää.
Pintakäsittely:Peittausta ja fosfatointia käytetään yleensä poistamaan rautaoksidihilsettä ja muodostamaan fosfatointikalvo. Jotkut ihmiset käyttävät myös mekaanisia menetelmiä. Tarkoituksena on täyttää kylmävetoprosessin vaatimukset ja saada sileä pinta. Jousilangat, jotka vaativat pitkää väsymisikää, kuten venttiilijousilangat, tulee kuoria pois pintavikojen vähentämiseksi. Jos terästehdas pystyy korjaamaan aihion, se auttaa myös vähentämään vikoja.
Langan veto:Valmiin tuotteen piirustusprosessilla on suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Yleisesti ottaen tuotteen sitkeyden varmistamiseksi kokonaisvähennysaste (alueen pienennysaste) on suhteellisen suuri, noin 90 %, ja reiän tyyppinen vähennysaste on suhteellisen pieni, noin 10 %-20 %. Jos kyseessä on suuri-jousiteräslanka, jokaisen teräslangan ulostulolämpötilan tulee olla alle 150 astetta, jotta teräslanka ei vääntyisi ja vääntyisi ikääntymisen vuoksi. Venytyksen ikääntyminen on tärkein vika, joka aiheuttaa teräslangan romutuksen. Siksi hyvä voitelu ja riittävä jäähdytys ovat välttämättömiä vetoprosessin aikana. Pienempi läpimenonopeus ja vetonopeus auttavat vähentämään teräslangan lämpötilan nousua.
Lämpökäsittely:Hiiliteräsjousilanka karkaistaan yleensä lyijykylvyssä erittäin hienon perliittirakenteen (soksiitti) saamiseksi, mikä parantaa vetoominaisuuksia ja jousen suorituskykyä. Vaihtoehtoinen lyijykylvyn prosessi ei ole vielä leijutettu, vain joissakin halkaisijaltaan pienissä sovelluksissa. Seosteräslanka on yleensä hehkutettu ja lämpökäsitelty sen rakenteen mukauttamiseksi vetomuodonmuutoksiin. Ruostumattoman teräslangan lämpökäsittely on kiinteä ratkaisu, jonka tarkoituksena on parantaa rakennetta vastaamaan langanvedon tarpeita. Valmis lanka on öljykarkaistu. Lanka kuumennetaan austenisoivaan lämpötilaan jonkin aikaa induktiokuumennuksella tai kaasu- tai öljylämmitysuunilla. Sammuttamisen jälkeen se temperoidaan kohtuullisessa lämpötilassa. Vaikka sitä kutsutaan nimellisesti öljysammutukseksi, se on pohjimmiltaan vesisammutus tai vesisammutus ja polymeerimateriaalit.
