Tuotannon varotoimet sulate{0}}sydänhitsauslangan tuotantolinjalle
Flux{0}}sydänhitsauslangan tuotannossa jokainen vaihe raaka-aineista valmiin tuotteen pakkaamiseen on ratkaiseva. Minkä tahansa linkin laiminlyöminen voi vaikuttaa suoraan lopullisen hitsauslangan laatuun ja hitsaustehoon. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä näkökohdista tuotantolinjan jokaisessa vaiheessa, mikä auttaa sinua ymmärtämään olennaiset asiat nopeasti.
| tuotantolinkki | Keskeisiä huomioita |
|---|---|
| 📦 Raaka-aineen valmistus |
- Teräsnauha:Mittojen ja paksuuden on oltava tasaiset; leveyspoikkeamaa tulee säätää ±0,1 mm:n sisällä ja paksuuden poikkeamaa ±0,01 mm:n sisällä. Pinnalla ei saa olla ruostetta, naarmuja, voimakasta taipumista ja reunojen jäysteitä ja halkeamia. Puhdista pinta rasvasta ja pölystä ennen käyttöä. - Jauhe:Punnitse tarkasti ja sekoita huolellisesti kaavan mukaan. Kuivaa tarvittaessa kosteuden poistamiseksi ja hitsaushuokoisuuden estämiseksi. Säilytä kuivattua jauhetta kunnolla viileässä ja kuivassa paikassa, jotta kosteus ei- imeydy takaisin. |
| ⚙️ Teräsnauhan muotoilu ja täyttö |
- Muodostaminen ja liittyminen:Teräsnauha rullataan vähitellen U{0}}-muotoon käyttämällä useita telapareja. On tärkeää varmistaa, että hitsauslangan liitos on suora, ja sen asentoa tulee ohjata suoraan hitsauslangan poikkileikkauksen yläpuolella taipumisen välttämiseksi. - Jauhetäyte:Varmista, että jauhe on tasaisesti täytetty teräsnauhan U-muotoisessa urassa välttäen delaminaatiota tai rosoisia reunoja. Säilytä vakaa täyttöaste, poikkeama mieluiten 0,5 %:n sisällä. . |
| 🔧 Piirustuksen pienennys |
- Piirustusprosessi:Puolivalmiista{0}}tuotteesta valmiiseen tuotteeseen tarvitaan useita piirustusprosesseja. Kokonaisvähennysaste on kohdistettava kohtuudella, jolloin ensimmäisen vetovaiheen vähennysaste on suhteellisen pieni. - Voitelu ja puhdistus:Valitse täytelangalle sopiva voiteluaine. Käytä piirtämisen jälkeen kuivia menetelmiä (kuten huopatyynyjä tai hankaustyynyjä) kiillottaaksesi ja poistaaksesi voiteluaineen jäännökset pinnalta varmistaen tasaisen langan pinnan. |
| 📮 Hitsauslangan käämitys ja pakkaus |
- Käämitys:Rullaukseen suositellaan suuria-halkaisijaltaan I-palkin keloja hitsauslangan kaarevuussäteen pienentämiseksi. Varmista tiukka, siisti käämitys ilman teräviä mutkia, taitoksia tai aaltoilevia kuvioita, jotta langansyöttö jatkuu hitsauksen aikana. - Pakkaus ja kosteussuojaus:Hitsauslanka suljetaan tyypillisesti muoviholkkiin kuivausaineella ja asetetaan sitten pahvilaatikkoon tai rumpuun ennen toimitusta kosteuden imeytymisen estämiseksi. |
| 🛡️ympäristö ja ihmiset |
- Ympäristönhallinta:Puhtaan ja kuivan tuotantoympäristön ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää sekä sulatejauheen että hitsauslangan tuotannossa. - Laitteiden huolto:Puhdista ja voitele laitteet säännöllisesti varmistaaksesi sen oikean toiminnan. - Käyttöohjeet:Käyttäjiä on koulutettava ymmärtämään ja hallitsemaan laitteen perustiedot ja käyttötaidot. |
💡 Tärkeimmät kontrollipisteet laadun parantamiseksi
Edellä mainittujen varotoimenpiteiden lisäksi seuraavat avainkohdat ovat erityisen tärkeitä lopputuotteen laadunvarmistuksen kannalta:
Hallitse tarkasti teräsnauhan laatua:Teräsnauha on hitsauslangan "luuranko", ja sen laatu määrää suoraan, voiko tuotanto edetä sujuvasti. Taulukossa mainittujen mitta- ja pintavaatimusten lisäksi teräsnauhan kaltevuus (sivureunan epäsuoraisuusaste) on myös valvottava huolellisesti. Se ei saa ylittää 1 mm 1000 mm pituudelta; Muuten nauhan on erittäin helppo poiketa rullauksen ja vetämisen aikana aiheuttaen tuotantokatkoksia.
Varmista juoksutejauheen homogeenisuus ja kuivuus:Flux-jauhe on hitsauslangan "sielu", ja sen tasaisuus ja kuivuus ovat ensiarvoisen tärkeitä hitsausvirheiden (kuten huokoisuuden ja halkeamien) välttämiseksi.
Homogeenisuus:Epätasaisesti sekoitettu juoksutusjauhe voi aiheuttaa vaihteluita hitsin kemiallisessa koostumuksessa, mikä vaikuttaa hitsin laatuun.
Kuivuus:Flux-jauheen kosteuden imeytyminen on yksi tärkeimmistä hitsin huokoisuuden syistä. Siksi kuivatun juoksutusjauheen altistusaikaa ilmalle kuljetuksen ja täytön aikana on valvottava tiukasti sekundaarisen kosteuden imeytymisen estämiseksi.
Piirustusprosessin tarkka ohjaus:Piirtäminen on keskeinen vaihe puolivalmiin hitsauslangan halkaisijan pienentämisessä{0}}kohdehalkaisijaan. Tämä prosessi vaatii huolellista suunnittelua, jossa kokonaisalennusnopeus jaetaan järkevästi kullekin vetomuotille. Virheellinen vähennysnopeuden jakautuminen, erityisesti liiallinen pienennys ensimmäisessä vedossa, voi helposti johtaa epänormaaliin langan muotoon tai jopa katkeamiseen.
Flux{0}}sydänlankahitsauskoneiden tuotantolinja
Raaka-aine: 14 * 1,0 mm teräsnauha, CS
Valmis tuote: E71T1 täytehitsauslanka 1,2 mm
Muodostava muoto: takaliitos
Muotoilukoneen teräsnauhan sisääntulonopeus työstön aikana: 70-80m/min (suunnittelun maksiminopeus: 110m/min)
Täyttöaste: 13-16 %
Alkuperäisen lähtöjohdon halkaisija: ~φ4.7mm
Muotoilun valmiin langan halkaisija: φ2.5mm
Muotoilun tuottavuus: 5T/8h
Hienovetokoneen nopeus työskentelyn aikana: 16-18m/sek (suunnittelun maksiminopeus: 25m/sek)
Hienovetolangan halkaisija: φ1,2 mm
Hieno piirustusennustettavuus: 3-3,5T/8h
Todellinen tuotanto liittyy tuotteen täyttöasteeseen. Kun täyttöaste on alhainen, tuotantonopeus on korkea ja tuotanto on korkea
korkea. Kun täyttöaste on korkea, tuotantonopeus on alhainen ja tuotanto on alhainen.
Kaikki koneet räätälöidään käyttäjän teollisuusjännitteen mukaan.
Tietoja yrityksestä
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. sijaitsee Pekingin-Tianjin-Hebein talous- ja teknologisen alueen - Xianxian Economic Development Zone -alueen keskustassa, jossa on motto "Etsi totuutta faktoista". Tehtaan pinta-ala on 50 hehtaaria. Harrastamme terästangon ja metallilangan käsittelyyn tarkoitettujen laitteiden tuotekehitystä, valmistusta ja myyntiä. T&K-tiimi koostuu pääasiassa kiinalaisista ja italialaisista suunnittelijoista. Sillä on ammattitaitoinen{10}maailmanlaajuinen myynninjälkeinen palvelutiimi.
Mitä tarjoamme?
Teräslangan vetokone, kylmävalssattu uurrettu terästankokone, teräslangan kiristyskone (esijännitetty terästankokone), esijännitetty korkea-teräslankalanganvetokone, korkea-lujuusteräslangan laitteet, hitsauslangan tuotantolinja, teräsköysikone, teräslangan naulakone, terästangon oikaisukone, teräslangan naulanvetokone, terästangon oikaisukone, yhdistelmävetolaite, messinkityskone, yhdistetty vetokone jousiteräslangan vetokone, PC-terästankolaitteet, terästankojen online-puhalluslaitteet, NPR-terästankokone, älykkäät terästankokoneet, älykkäiden koneiden ohjelmistojen tutkimus- ja kehitystyö, räätälöidyt terästankojen käsittelylaitteet.
