Flux{0}}sydänhitsauslankakone täyttää tarkasti tietyn jauheseoksen tarkasti valssatuksi teräsnauhaksi, joka sitten suljetaan ja muotoillaan putkimaiseksi hitsauslangaksi useiden valssauskierrosten kautta. Myöhemmät prosessit sisältävät vedon halkaisijan pienentämiseksi, pintakäsittelyn (kuten kuparipinnoituksen), käämityksen ja tarkkuuspakkauksen, jolloin loppujen lopuksi saadaan valmiita hitsauslankoja, joilla on yhdenmukaiset ominaisuudet ja vakaa laatu.
Flux{0}}sydänhitsauslangan tuotantolinja täyttää tarkasti tietyn jauheseoksen tarkasti valssatuksi teräsnauhaksi, joka sitten suljetaan ja muotoillaan putkimaiseksi hitsauslangaksi useiden valssauskierrosten kautta. Myöhemmät prosessit sisältävät vedon halkaisijan pienentämiseksi, pintakäsittelyn (kuten kuparipinnoituksen), käämityksen ja tarkkuuspakkauksen, jolloin loppujen lopuksi saadaan valmiita hitsauslankoja, joilla on yhdenmukaiset ominaisuudet ja vakaa laatu.
Sovellukset
Tätä tuotantolinjaa käytetään laajalti hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, lämmönkestävälle-teräkselle, matalan lämpötilan-teräkselle ja pinnoitussovelluksille tarkoitettujen täytehitsauslankojen valmistuksessa. Tuotteita käytetään laajalti kriittisillä aloilla, kuten laivanrakennuksessa, siltojen rakentamisessa, paineastioissa, putkistojen hitsauksessa ja raskaissa koneissa, mikä tekee niistä välttämättömän ydinlaitteiston nykyaikaisissa korkean -tehokkaiden hitsausprosesseissa.
Prosessin kulku
Teräsnauhan kelaus → Teräsnauhan muovaus → Jauhelisäys → Valssilangan karkea veto → Valssilangan hienoveto → Langan käämitys → Pakkaus ja varastointi
Laitteiden edut
1. Suuri tarkkuus ja korkea vakaus: Tarkkuusservokäyttöjä ja älykkäitä ohjausjärjestelmiä hyödyntävä järjestelmä varmistaa mittatarkkuuden ja prosessin vakauden keskeisissä prosesseissa, kuten teräsnauhan muotoilussa, jauheen täytössä sekä vedossa ja mitoituksessa, mikä takaa tasaisen hitsauslangan laadun lähteestä.
2. Korkea automaatioaste ja korkea hyötysuhde: Integroimalla automaattisen ruokinnan, jatkuvan rullauksen, online-valvonnan sekä älykkään kelauksen ja pakkaamisen, järjestelmä saavuttaa suuren-mittakaavan jatkuvan tuotannon, mikä lisää merkittävästi tuotantokapasiteettia ja työn tuottavuutta.
3. Erinomainen joustavuus ja sopeutumiskyky: Nopeasti vaihtamalla valssausmuotteja, säätämällä kaavajärjestelmää ja prosessiparametreja voidaan joustavasti vaihtaa tuotantoa eri spesifikaation (halkaisijan) ja materiaalin (hiiliteräs, ruostumaton teräs, metalliseokset jne.) hitsauslangoille, jotka vastaavat erilaisiin markkinoiden tarpeisiin.
4. Älykäs laadunvalvonta ja jäljitettävyys: Varustettu reaaliaikaisilla-seurantajärjestelmillä, kuten online-laserhalkaisijamittauksella, röntgentiheyden havaitsemisella ja pyörrevirtavirheiden havaitsemisella yhdistettynä tiedonkeruu- ja seurantatoimintoihin (SCADA/MES), jotta saavutetaan täydellinen-prosessien laadunvalvonta ja tietojen jäljitettävyys, mikä varmistaa tuotteen luotettavuuden.
5. Alhainen energiankulutus ja korkea tuottoprosentti: Optimoitu piirustusprosessi ja energiaa{1}säästävä käyttöjärjestelmä vähentävät yksikkökohtaista energiankulutusta; tarkka ohjaus vähentää romun määrää ja parantaa metallimateriaalien ja -jauheiden kokonaiskäyttöastetta, mikä hallitsee tuotantokustannuksia tehokkaasti.
